unsichtbar
fest: KEIL Hinterschnittanker mit weiteren Zulassungen
(5.6.2007)
Auf
der Bau 2007 präsentierte die Engelskirchener KEIL Befestigungstechnik GmbH,
einer der weltweit führenden Hersteller von Ankern für die rückseitige
Befestigung von Fassadenplatten, nicht nur eine neuartige Verankerung für
Fassadenplatten aus Glas, sondern auch gleich vier neue europäische technische
Zulassungen (ETA). Sie belegen und garantieren die sichere Nutzung der KEIL
Hinterschnittanker in den Materialien Naturwerkstein, Mirage, Mineralguss und
Glasfaserbeton. Ingesamt verfügt das Unternehmen, das weltweit mehr als 1000
Bauprojekte mit Hinterschnittankern ausgestattet hat, nun über fünf ETAs und
drei deutsche allgemeine bauaufsichtliche Zulassungen und damit über so viele
wie kein anderes Unternehmen der Branche.
Mit den Zulassungen ist der Einsatz von Ankern der KEIL
Befestigungstechnik GmbH nun in allen gängigen Formen und Arten von
hinterlüfteten und vorgehängten Fassaden zugelassen. Für Architekten, Bauherren
und Fassadenbauer heißt das: Unabhängig davon, ob sie sich für Feinsteinzeug, HPL,
Granit, Faserzement, Glasfaserbeton, Mineralguss oder Keramik-Material
entscheiden, die ausgewählten Platten können sturm- und sogar erdbebensicher
befestigt werden. Unsichtbare Befestigungspunkte auf der Frontseite der Platte
sorgen für eine formschöne Optik.
Gleiches gilt nun auch für Fassaden aus Glas. Hier waren
besonders die sichtbaren und oft wenig ansehnlichen Aufhängevorrichtungen
problematisch, die zudem eine komplette Durchbohrung der Scheibe erforderten.
Hochpräzise Hinterschnittbohrungen, mit einem Durchmesser von nur acht
Millimetern sind die Alternative. Das Glas wird zudem nicht vollständig
durchbohrt. Eine derart kleine Aufhängevorrichtung verschafft der Fassade
maximale Transparenz, obwohl die Glasteile fest und sicher verschraubt und
nachträglich justierbar sind.
Das
Prinzip der Befestigung ist dabei ein fest fixierter Ablauf aus Bohren,
Hinterschneiden und Verschrauben. Konkret heißt das: In der Rückseite der
aufzuhängenden Platte werden zunächst je nach Größe und Material der Platte eine
bestimmte Anzahl von Löchern - durchschnittlich vier Löcher pro 1,5
Quadratmeter - gebohrt. Dabei stellt die zylindrische Rotation des Bohrers am
Grund eine Innovation dar, die zu einer Ausweitung des Bohrlochs führt und die
Basis für die Befestigung des aus Ankerhülse und Sechskant-Schraube
zusammensetzten Hinterschnitt-Anker ermöglicht.
Die zunächst im unteren Bereich zusammengepresste Ankerhülse
wird durch das Eindrehen der Schraube ähnlich einen Dübel gespreizt und füllt
nach vollständiger Einführung das Bohrloch komplett und formschlüssig aus. Dabei
gilt: Lösen herkömmliche Dübel einen seitlichen Spreizdruck und damit
Belastungen aus, soll beim KEIL-System der geringe Lochdurchmesser und die große
Hinterschnittbohrung für Haltekraft ohne Belastung für die Platte sorgen. Über
die sich zwischen Ankerhülse und Schraube befindliche Agraffe kann die Platte so
sauber, rationell und sicher an der Unterkonstruktion montiert werden.
Um das weiterhin wachsende Geschäft mit der Befestigungstechnik
noch besser abwickeln und ressourcen- und personalseitig vom Bohrergeschäft
abgrenzen zu können, wurden bereits im September 2006 die entsprechenden
Leistungen aus der KEIL Werkzeugfabrik Karl Eischeid GmbH herausgelöst und in
die nun eigenständige KEIL Befestigungstechnik GmbH überführt.
Diese Baunachrichten werden
mit Hilfe vonso genannten
Web-PlugIns realisiert. Durch die Web-PlugIns
stehtbauaffinen
Homepage-Betreibern relevanter Contentim Design ihrer eigenen Web-Site zur Verfügung-
siehe
http://www.webplugins.de.
(5.6.2007)
Auf
der Bau 2007 präsentierte die Engelskirchener KEIL Befestigungstechnik GmbH,
einer der weltweit führenden Hersteller von Ankern für die rückseitige
Befestigung von Fassadenplatten, nicht nur eine neuartige Verankerung für
Fassadenplatten aus Glas, sondern auch gleich vier neue europäische technische
Zulassungen (ETA). Sie belegen und garantieren die sichere Nutzung der KEIL
Hinterschnittanker in den Materialien Naturwerkstein, Mirage, Mineralguss und
Glasfaserbeton. Ingesamt verfügt das Unternehmen, das weltweit mehr als 1000
Bauprojekte mit Hinterschnittankern ausgestattet hat, nun über fünf ETAs und
drei deutsche allgemeine bauaufsichtliche Zulassungen und damit über so viele
wie kein anderes Unternehmen der Branche.
Das
Prinzip der Befestigung ist dabei ein fest fixierter Ablauf aus Bohren,
Hinterschneiden und Verschrauben. Konkret heißt das: In der Rückseite der
aufzuhängenden Platte werden zunächst je nach Größe und Material der Platte eine
bestimmte Anzahl von Löchern - durchschnittlich vier Löcher pro 1,5
Quadratmeter - gebohrt. Dabei stellt die zylindrische Rotation des Bohrers am
Grund eine Innovation dar, die zu einer Ausweitung des Bohrlochs führt und die
Basis für die Befestigung des aus Ankerhülse und Sechskant-Schraube
zusammensetzten Hinterschnitt-Anker ermöglicht.